У рамках тижня будівельних дисциплін, студенти будівельного відділення у квітні 2025 р., які навчаються за спеціальністю 192 “Будівництво та цивільна інженерія” та студенти спеціалізації “Опорядження будівель і споруд та будівельний дизайн” відвідали одне із найбільших підприємств Рівненщини, ПрАТ “Костопільський завод скловиробів” з викладачами фахових дисциплін Іванченком Анатолієм Мироновичем, Чорною Іриною Василівною, Сасовським Тарасом Анатолійовичем та завідувачем будівельного відділення Павленком Олександром Івановичем.

На підприємстві було проведено бінарне заняття з дисциплін “Матеріалознавство” “Будівельне матеріалознавство”, “Організація виробництва” та ряд інших у формі екскурсії.

Працівник відділу охорони праці Наталія Іванівна провела для студентів інструктаж з техніки безпеки а начальник відділу виробництва Чорний Валерій Володимирович розповів студентам про особливості підготовки сировини, організаційну структуру підприємства, функціонування відділу організації виробництва, відділу збуту та служби якості продукції.

У січні 2021 р. ПрАТ “Костопільський завод скловиробів” пройшов ресертифікаційний аудит за стандартом BRC (Global Standard for Packaging Materials Issue 6) з позитивним результатом.

BRC GS – це міжнародний визнаний стандарт, який визначає вимоги до виготовлення упаковки та пакувальних матеріалів, що використовуються в упаковці та наповнення харчових продуктів, а також для косметики, туалетних приналежностей та інших споживчих товарів та матеріалів. Стандарт широко використовується в країнах Європейського Союзу, Північній та Південній Америці, на Середньому та Далекому Сході.

Сертифікація згідно міжнародного стандарту BRC для “Костопільський завод скловиробів”, представляє собою надійний інструмент управління безпечністю та якістю харчової продукції при поставках в роздрібні торгові мережі.

Валерій Володимирович провів пізнавальну лекцію, де зупинився на основних технологічних процесах скловаріння.

Варіння скломаси в скловарній печі. Доставлена у скловарну піч шихта та склобій проходять п’ять стадій скловаріння. Далі проварена скломаса, за допомогою фідерних каналів, доставляється до склоформуючих машин. Детальніше: Щоб виготовити якісне скло, всіма процесами та умовами всередині печі ретельно керують із диспетчерської за допомогою комп’ютерної системи. Датчики тепла в печі постійно вимірюють розподіл температури, дозволяючи системі регулювати температуру пальниками. Ми використовуємо проточну ванну піч з регенеративною технологією. Піч нагрівається за допомогою газу до температури приблизно 1550 °С. Піч працює безперервно і може переробляти (варити) до декількох сотень тонн скла на день, залежно від її розміру. Після декількох годин перебування у печі розплавлене скло надходить до виробного каналу, де воно залишається на короткий час. Виробний канал є, по суті, тримальним басейном, де розплавлене скло може охолонути до рівномірної температури близько 1250 °С. Поки скло знаходиться в ньому, бульбашки повітря, що потрапили всередину, можуть виходити. Потім розплавлене скло розбивається на менші потоки (фідерні канали). У фідері регулюють температури скломаси до рівномірного рівня, після чого вона потрапляє у живильник.

Підготовка скломаси до формування. Технологічний процес підготовки скломаси до формування полягає у: гомогенізації по хімічному складі та температурі, з повільним охолодженням до температури формування; подачі на скло-формуючу машину порції скломаси заданої температури й певної маси в точно визначений момент. Процес підготовки скломаси здійснюється у басейні і каналі скловарної печі та живильника скло-формуючої машини. Подача скломаси з печі на машину здійснюється через живильник скломаси.

Виготовлення виробів на машино-лініях. Доставлена скломаса у живильник через вічко певного розміру за допомогою керамічного плунжера видавлюється, потім, за допомогою механізму ножиць, відрізується крапля скломаси певної довжини і за допомогою капле-провідного обладнання доставляється у чорнову сторону скло-формуючої машини. На цій стороні формується вінчик (горло) виробу та чорнова пулька, яка переноситься за допомогою механізму турновера на чистову сторону, де, за допомогою вакууму та дуття, формується готовий виріб. Готовий виріб переставляється на стіл скло-формуючої машини.

Усі отримані знання були підкріплені цікавою екскурсією по підприємству: показавши студентам сучасне обладнання та технології від провідних компаній на ринку скляної галузі таких як “Emhart” та “Bottero”. Недавно було встановлено ще одну піч і скло-формуючі машини. Технічні потужності підприємства дають змогу виготовляти у рік 370 млн. шт. скловиробів, склозавод є п’ятим серед виробників скляної тари в Україні.

На підприємстві виготовляється харчова, парфумерна та медична скляна тара. До недавнього часу лише Костопільський склозавод виготовляв тару для компанії “Рерsico”. На сьогоднішній день підприємство виготовляє скляну тару місткістю від 40 мл для парфумерної галузі до пляшок місткістю 2 літра.

Підприємство досить потужно експортує свою продукцію, це понад 60 % виробів, у такі країни: Польща, Угорщина, Словаччина, Туреччина, Іспанії, Азербайджан, Білорусія, у перспективі планують вийти на ринок Італії.

На даний час на підприємстві задіяні до 500 працівників. Бригади робітників працюють у чотири зміни. Колектив підприємства розвивається швидкими темпами, займається пошуком та залученням до роботи на виробництві висококваліфікованих спеціалістів (операторів та налагоджувальників скло-формуючих машин), організовує їх підготовку.

Студентам неймовірно сподобалась екскурсія, вони були вражені сучасним обладнанням, технологією виробництва та масштабами ПрАТ “Костопільський завод скловиробів”. Крім особливостей виробництва скла, про саме підприємство, майбутні будівельники отримали основні відомості про можливе місце роботи та відповіді на усі питання, які їх цікавили.

Висловлюємо щиру подяку голові правління Кучеруку А. С. та начальнику відділу виробництва Чорнму В. В. за проведене заняття та екскурсію по виробничих цехах підприємства, за можливість побувати на даному підприємстві та за корисну інформацію яка допоможе майбутнім будівельникам успішно розвиватись в своїй справі.

Анатолій ІВАНЧЕНКО,
викладач будівельних дисциплін

ПОШИРИТИ В МЕРЕЖАХ:
Перейти до вмісту